PCB multistrato HDI

1. Flessibilità di progettazione

Le schede multi-strato offrono una grande flessibilità di progettazione. Possono ottenere instradamenti di circuiti più complessi attraverso interconnessioni tra strati e fornire livelli aggiuntivi per l'organizzazione e la disposizione dei componenti del circuito. Inoltre, le schede multi-strato possono essere impilate o separate secondo necessità per soddisfare vari requisiti funzionali e prestazionali. Questa versatilità rende le schede multi-strato ampiamente utilizzate nei prodotti elettronici avanzati e nelle apparecchiature di telecomunicazione.

2. Grado di integrazione elevato

Le schede multi-strato possono integrare più livelli funzionali all'interno di un singolo circuito, ottenendo un grado di integrazione più elevato. Posizionando diversi strati di segnale, piani di potenza e piani di terra tra gli strati, la lunghezza del percorso può essere effettivamente ridotta, migliorando così la velocità operativa e le prestazioni del circuito.
In particolare,PCB multistrato HDIpresentano schede di dimensioni più piccole, rendendo i prodotti elettronici più compatti e leggeri. Inoltre, i PCB multistrato HDI includonovie cieche e interrate, che consentono connessioni interstrato più flessibili.

3. Prestazioni anti-interferenze

I circuiti stampati multistrato migliorano la capacità anti-interferenza del circuito incorporando strati di schermatura e di terra tra gli strati di segnale. Gli strati schermanti aiutano a isolare le interferenze del segnale tra diversi strati, prevenendo la diafonia del segnale e le radiazioni elettromagnetiche, garantendo così la stabilità del circuito. Gli strati di terra forniscono un eccellente piano di messa a terra, riducendo il percorso di ritorno del segnale e il rumore di tensione.

4. Affidabilità del segnale

Una caratteristica distintiva delle schede multi-strato è l'affidabilità del segnale. Consentendo la trasmissione verticale del segnale tra gli strati, possono abbreviare il percorso di trasmissione e ridurre gli effetti di accoppiamento, migliorando la stabilità e l'affidabilità della trasmissione del segnale. Inoltre, le schede multi-strato offrono migliori prestazioni di adattamento dell'impedenza, soddisfacendo i requisiti dei circuiti ad alta-frequenza e della trasmissione del segnale.

Conclusione

I circuiti multistrato offrono numerosi vantaggi chiave, tra cui una maggiore integrazione, una migliore integrità del segnale, una maggiore affidabilità e prestazioni anti-interferenze migliorate. Queste caratteristiche rendono i circuiti multistrato ideali per l'uso in progetti di circuiti complessi e sistemi elettronici ad alte-prestazioni.

Composizione strutturale dei circuiti stampati multi-strato

La composizione strutturale dei circuiti stampati multi-strato comprende principalmentestrati conduttiviEstrati dielettrici.
I circuiti stampati multistrato sono tipicamente formati impilando alternativamente più strati conduttivi e dielettrici, con ciascuna coppia di strati conduttivi separati da uno strato dielettrico. Gli strati conduttivi vengono utilizzati per l'instradamento del circuito, mentre gli strati dielettrici forniscono isolamento e supporto meccanico.

I circuiti multistrato possono essere classificati in diversi tipi in base alla loro struttura, inclusicomuni tavole con-fori passantiETavole HDI.

Attraverso-Hole Board:
Il tipo più comune, formato praticando fori e applicando placcatura in rame per creare connessioni interstrato. È adatto per circuiti stampati con diversi numeri di strati.

Consiglio HDI:
ILInterconnessione-ad alta densitàla scheda presenta fori sia sulla superficie che sugli strati interni, creati utilizzando la tecnologia di perforazione laser. È ideale per applicazioni di cablaggio ad alta-densità che richiedono dimensioni compatte e prestazioni elevate.

I circuiti multistrato sono ampiamente utilizzati in vari prodotti elettronici, come smartphone e schede madri di computer. I circuiti stampati con diverso numero di strati sono adatti per dispositivi elettronici di diversa complessità.

FR-4, spessore pannello 1,6 mm, rame 1 oncia, finitura: HASL, ENIG, placcatura in oro, ecc.

I pannelli multistrato HDI possono essere classificati in tre tipi comuni in base al loro processo e struttura:

Primo-ordine HDI (tipo base)
È costituito da uno strato centrale con strati ciechi-via su entrambi i lati, adatto per smartphone-di fascia media, elettronica di consumo e prodotti simili.

Secondo-ordine HDI (tipo avanzato)
Aggiunge un ulteriore livello cieco-via sopra il tipo di base, supportando una maggiore densità di interconnessione, adatto per smartphone, tablet e altri dispositivi complessi di punta.

Qualsiasi-ordine HDI (tipo-fascia alta)
Raggiunge una densità estrema attraverso interconnessioni tra due livelli qualsiasi, comunemente utilizzati nei moduli chip di fascia alta-(come i pacchetti Apple A-serie) e funge da struttura precursore per i progetti System-in-Package (SiP).

La maggior parte dei nostri prodotti sono personalizzati in base ai file Gerber originali forniti dai nostri clienti.
Dopo aver ricevuto i file Gerber originali, li convertiamo in file Gerber funzionanti per uso produttivo.
Durante questo processo di conversione, regoliamo alcuni parametri-come diametro del foro, larghezza e spaziatura delle tracce-per ottimizzare la producibilità e garantire una produzione regolare.

Tutti i nostri prodotti sono confezionati sottovuoto-con essiccante per garantire una protezione ottimale durante lo stoccaggio e il trasporto.

La durata di conservazione dei circuiti stampati-confezionati sotto vuoto varia a seconda del processo di trattamento della superficie, in genere da 3 a 12 mesi. I dettagli sono i seguenti:

Durata di conservazione per diversi processi di trattamento superficiale

ENIG (Oro ad immersione in nichel elettrolitico):
Può essere conservato fino a 12 mesi in confezione sottovuoto con protezione essiccante.

HASL (livellamento per saldatura ad aria calda) senza piombo-:
Quando non vengono apportate modifiche speciali alla conservazione, la durata di conservazione è in genere di circa 3 mesi.

OSP (preservante organico di saldabilità):
Ha una durata di conservazione di 3-6 mesi in confezione sottovuoto con protezione essiccante. Tuttavia, se conservato in modo improprio (ad esempio, senza essiccante o con tenuta sottovuoto insufficiente), la durata di conservazione potrebbe ridursi a circa 3 mesi.

Oro per immersione (placcatura in oro chimico):
La durata di conservazione può raggiungere i 6-12 mesi, a condizione che vengano utilizzati imballaggi sigillati ed essiccante.

1, garantiamo una risposta entro 24 ore a tutte le richieste e ai reclami dei clienti.

2, la nostra fabbrica offre una produzione di campioni in 1-giorno per schede a 2 strati e fornisce servizi di produzione rapida per ordini piccoli e medi, garantendo tempi di consegna brevi e consegne puntuali.

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